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干熄焦余热发电

颁布日期:2015-09-30 10:02:00 浏览:-| 参与珍藏 return

干熄焦余热发电回收余热、节约能源:选取干熄焦可回收约80%的红焦显热,即熄1吨红焦可产生中压过热蒸汽约0.5~0.6吨。也就是说节约了产生一样吨数蒸汽的锅炉所亏损的标煤量。

一、干熄焦工艺的根基道理

干熄焦即干法熄焦,在密关的系统中用循环使用的惰性气体将红焦冷却,温度约1000℃的红焦在干熄炉的冷却室内与循环风机鼓入的冷惰性气体进行热互换。吸收了红焦显热的惰性循环气体(本书中又称为烟气)温度上升到800℃—900℃,焦碳温度降到200℃以下,惰性气体经过一次除尘器,进入干熄焦余热锅炉换热,干熄焦锅炉换热产生蒸汽用于发电或表送用户利用。

干熄焦主体重要蕴含干熄炉和余热锅炉两部门,重要蕴含以下设备:红焦提升运输设备、炉体设备、锅炉设备、气体循环设备、从属公用设备。

图1、干熄炉

干熄炉

二、干熄焦重要设备

1、干熄炉本体设备

(1)红焦运输设备

红焦运输设备由电机车、焦灌、焦罐台车、提升装置、焦罐旋转装置、APS自动对位装置

图2、焦罐及台车

焦罐及台车

(2)提升机

提升机及其从属设备重要有卷扬机、走行台车及框架,缓冲器、提升导轨、电缆载架导轨、吊、焦罐盖、限位开关及支架、平台、走梯等组成,另设有检建用电动葫芦。

(3)装入装置及平板闸门

装入装置重要有料斗、衬板、料盅、积尘管路、焦罐固定支架、台车驱动装置、炉盖、台车导轨、水封罩、安全栏杆、给脂光滑设备等组成、驱动装置重要有行程限位开关等。

(4)排出装置

检建闸板、振动给料器、旋转密封阀以及双叉溜槽组成。

(5)循环气体系统

循环风机、供气装置等

2、锅炉重要设备:

(1)锅炉本体设备

重要有省煤气、蒸发器、过热气、汽包、吊顶管、上升管、降落管、膜式水冷壁,联箱等组成。

(2)锅炉从属设备

锅炉给水泵、锅炉循环泵、除氧器、除氧器给水泵、气体冷却器(管式换热器)、加药取样装置及各类流量调节阀、流量计、压力温度批示仪表、水位计、安全阀等从属设备及安全设备。

3、除尘设备

重要分为系统除尘设备及环境除尘设备

(1)系统除尘设备

系统除尘设备重要蕴含一次除尘和二次除尘。一次除尘为沉力沉降型除尘,重要利用循环气体内含焦粉自身沉力除尘。设置于干熄炉与锅炉之间。二次除尘为旋风除尘,二次除尘重要有单体旋风器、旋风子固定板、导气管固定板、表壳、下部灰斗及从属设备组成。

(2)环境除尘设备

蕴含干熄炉本体环境除尘、炉前焦库除尘、筛焦楼除尘三个除尘站。

三、干熄焦发电工艺流程及特点

1、干熄焦余热发电流程图

图3、干熄焦余热发电流程图

干熄焦余热发电流程图

2、焦碳运行流程

推焦车1000+500C的红焦

炭化室——>拦焦车导焦栅一焦罐(置于焦罐台车上)——>提升塔顶加盖子装入装置提升塔下——>炉顶走行——>干熄炉顶——>与冷惰性气体热互换干熄炉预存室——>干熄炉冷却室——>排焦装置—<2000c的焦碳——>皮带运输——>炉前焦库——>筛焦处置

3、惰性气体流程

1700C~1800C的冷惰性气体循环风机——>气体冷却器——>干熄炉底供气与红焦进行热互换装置——>干熄炉冷却室——>双斜路——>环行烟路烟气温度8000C—9000C焦粉沉下烟气温度将至——>一次除尘——>余热锅炉——170~1800C焦粉沉下——>二次旋风除尘器——>循环风机

4、锅炉汽水系吐澉程

除盐水罐——>除氧给水泵——>水水热互换器——>除氧器——>锅炉给水泵下联箱—三级蒸发器-上联箱锅炉循环泵省煤器—>汽包—>降落管集箱——>吊顶管—>集箱下联箱——>水冷壁——>上连箱—>上升管——>汽包——>过热器——>减温器——>主蒸汽压力调节阀—>主蒸汽——>并网发电、中央抽汽

5、干熄焦重要特点:

回收余热、节约能源:选取干熄焦可回收约80%的红焦显热,即熄1吨红焦可产生中压过热蒸汽约0.5~0.6吨。也就是说节约了产生一样吨数蒸汽的锅炉所亏损的标煤量。

削减环境传染:干熄焦锅炉产生蒸汽用于发电或供用户使用,可节约产生一样吨数蒸汽的燃煤(或油、气等),削减了这些燃煤(或油、气等)点火对气的传染,尤其削减了SO2、CO2向气的排放。焦炭量。

能够看出,干熄焦锅炉系统是干熄焦工艺系统中的一个沉要组成部门,其作用是降低干熄焦系统循环冷却气体的温度并吸收其热量,产生蒸汽用于发电或表送用户。

目前,我国在干熄焦锅炉系统工艺方面的钻研有了很大的进展,对设备和系统进行了较的改进,从而削减了一次性投资,降低了能源亏损,提高了热效能,耽搁了设备的使用寿命等,系统自动化节造水平也有了很的提,从而使锅炉运行更趋安全,靠得住,不变。

干熄焦重重点

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